| Zementmahlung und Logistik |
So wird Zement hergestellt - Teil 4: Zementmahlung und Logistik |
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10) Klinkersilo Der gekühlte Klinker wird in drei Lagersilos mit einer Lagerkapazität von 30.000 Tonnen eingelagert. |
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11) Zementmahlung Wie bei der Rohmehlherstellung werden die Zementeinsatzstoffe in einer Rohrmühle auf die gewünschte Endfeinheit zerkleinert. Die Einhaltung der Zementqualität (Zusammensetzung und Mahlfeinheit) wird ständig vom Labor überwacht. Dazu werden modernste Analysengeräte und -Automaten eingesetzt. Unsere Zemente stellen wir so her, daß wir Klinker - je nach Zementart gemeinsam mit kleineren Anteilen Gips, Kalkstein oder gebranntem Ölschiefer wieder fein mahlen. Die Zementmühle ist 13,5 m lang bei einem Durchmesser von 4 m und hat eine Mahlleistung von ca. 100 Tonnen. "Normalzement" (Portlandzement CEM I 32,5 R) pro Stunde. Der Bedarf an elektrischer Leistung dieser Anlage beträgt ca. 3 MW. |
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12) Versand Von der Mahlanlage wird der Zement zu den 8 Zementsilos transportiert. In diese Siloanlagen können 18.000 Tonnen Zement zwischengelagert werden. Unsere Zemente werden lose oder in 25 kg Papiersäcken abgepackt in Silo-LKWs und Eisenbahnwaggons zum Versand gebracht. Für das weitgehend ohne körperliche Arbeit durchgeführte Abpacken, Stapeln und Zwischenlagern des Sackzements stehen Reihen- und Rundpacker sowie ein Palettierautomat zur Verfügung. Der Zement verläßt das Werk überwiegend als Silozement in besonderen Silofahrzeugen. Sie werden in drei Verladestraßen über Fahrzeugwaagen beladen, fahren dann auf eine geeichte Ausgangswaage und werden von unseren Disponenten abgefertigt. Über eine weitgehend automatisierte Abpack- und Palettisieranlage geschieht der Versand des Sackzements mit LKW'S. |
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